使用
止滑試驗機選擇目前廣泛采用的5種鞋底防滑性檢測方法:國標整鞋(底)防滑試驗法、手提式肘節止滑試驗法、James止滑試驗法、鞋類(lèi)靜態(tài)防滑性能試驗法、鞋靴防滑試驗方法,對4種常見(jiàn)的鞋底材料:PU(聚氨酯)、EVA(乙烯-乙酸乙烯共聚物)、TPR(熱塑性橡膠)和橡膠的防滑性能及其各類(lèi)鞋底之間的差異進(jìn)行判定。
(1)國標整鞋(底)止滑試驗法采用標準:GB/T3903.6-2005鞋類(lèi)通用試驗方法防滑性能。
試驗原理:把試樣放在試驗平面上,以甘油作為潤滑劑,加上給定的載荷,然后通過(guò)橫向牽引作用力相對于試驗平板水平方向移動(dòng)試樣。測量動(dòng)摩擦力,并計算動(dòng)摩擦系數。
試驗結果的表征:試樣摩擦系數=水平方向的摩擦力÷垂直載荷。每只鞋測量5個(gè)數據,取其中3個(gè)相近的值的算術(shù)平均值為測量結果值。
(2)手提式肘節止滑試驗法采用標準:ASTMF1677-05。
實(shí)驗原理:通過(guò)對試樣施加一定的力,使試樣與測試表面產(chǎn)生水平與垂直分力,根據力平衡原理,評估試樣的摩擦系數。
試驗結果表征:取滑動(dòng)剛好不發(fā)生時(shí)的大值和滑動(dòng)剛好發(fā)生時(shí)的小值的平均值作為試樣的靜態(tài)摩擦系數。
(3)James止滑試驗法采用標準:ASTMF489-96。
實(shí)驗原理:通過(guò)對試樣施加一定的力,使試樣與測試表面產(chǎn)生水平與垂直分力,根據力平衡原理,評估試樣的摩擦系數。
試驗結果的表征:記錄筆在圖表上繪成的水平曲線(xiàn)變成一垂直的直線(xiàn)時(shí)的拐點(diǎn),記為靜態(tài)摩擦系數,以4次靜態(tài)摩擦系數的算術(shù)平均值作為結果值。
(4)鞋類(lèi)靜態(tài)防滑性能試驗法采用標準:HG/T3780-2005鞋類(lèi)靜態(tài)防滑性能試驗方法。
試驗原理:將規定的試樣水平放置于標準要求的摩擦面板上,試樣待測面朝下,施加一定的負荷,用水平力以一定的速度拉動(dòng)試樣,測出其大拉力,并計算靜態(tài)摩擦系數。
試驗結果的表征:試樣靜態(tài)摩擦系數=拉力算術(shù)平均值÷試樣的正壓力。
(5)鞋靴防滑性能試驗法采用標準:ISO13287:2006。
實(shí)驗原理:將待測鞋靴放置在水平面上,施加給定的標準力使其相對表面水平移動(dòng),測量摩擦力并計算動(dòng)摩擦系數。
試驗結果的表征:試樣摩擦系數=水平方向的摩擦力÷垂直載荷。每只鞋(底)測量5個(gè)數據,取其算術(shù)平均值為測量結果值。
3. 止滑試驗機驗結果分析
采用方法1進(jìn)行測試時(shí),4種材料防滑性大小為T(mén)PR>EVA>PU>橡膠。
采用方法2進(jìn)行測試時(shí),4種材料防滑性大小為T(mén)PR>橡膠>PU>EVA。
采用方法3進(jìn)行測試時(shí),4種材料防滑性大小為橡膠>TPR>PU>EVA。
采用方法4進(jìn)行測試時(shí),4種材料防滑性大小為T(mén)PR>橡膠>EVA>PU。
采用方法5進(jìn)行測試時(shí),4種材料防滑性大小為T(mén)PR>橡膠>EVA>PU。